实验室具体研究方向如下：

关键基础件的设计理论与方法

（1）高性能滚动轴承及转子系统结构设计与性能预测：主轴轴承、陶瓷轴承的智能化设计，非线性动力学分析，热特性分析和寿命预测等；

（2）超高速长寿命轴承理论：超高速流体润滑轴承的设计理论和方法，超高速箔片轴承仿真分析，转子—轴承的耦合分析与结构优化方法，摩擦副微区动力效应等；

（3）高速重载齿轮传动基础理论与仿真技术研究。

摩擦表面损伤与改性维护

（1）摩擦材料环境适应性评价：润滑材料的表面附存形态及其摩擦学行为，转移膜润滑的临界状态与界面增强机理，空间环境下运动部件的摩擦学行为规律；

（2）摩擦表面损伤机理：苛刻环境和工况下摩擦表面的瞬时温度与极限承载能力，苛刻环境和高工况参数耦合对摩擦表面的损伤行为和机理，润滑材料的力学和摩擦学性能退化规律；

（3）摩擦表面功能改进与重构：重载摩擦副表面无界面离子注入增强机理与技术，苛刻环境用表面自润滑复合改性技术，表面织构和微纳结构的摩擦学效应与实现。

摩擦学性能的集成测试技术与装备

（1）模拟苛刻环境的摩擦学性能测试技术与装备：环境、速度、载荷等苛刻环境和工况条件下的模拟实验技术，面向摩擦学性能测试检测与评价的机电液集成技术与装备，数据采集与状态在线分析集成软件；

（2）复杂机械系统的摩擦学性能状态监测与故障诊断：多场效应传感信息融合技术，基于多传感器信息融合的摩擦学故障诊断方法与分析软件。

基于摩擦学的复杂机械系统可靠性研究

（1）摩擦学系统性能进化规律与预测：长寿命、高可靠要求领域中的可靠性评估、剩余寿命预测，复杂机械系统失效分析与归零技术，摩擦学性能基础数据库技术；

（2）摩擦表面无损检测与评价：面向摩擦学功能的零部件表面质量的定量检测方法和技术，基于连续高倍扫描图像的陶瓷表面质量在线检测。